pcb双面测试点和单面测试点（PCB测试假点的管控重点）
1、PCB产品涨缩测量:测试时假点率达60%，取假点板进行三次元测量，如果测试数据小于0.05mm，证明板子涨缩正常，异常点为治具精度造成。2、对治具质量进行检测:治具在使用过程中出现面板变形，面板的变形会导致测试针的偏移，上下模的测试针会出现精准度偏差，在测试产品时出现偏位，产品假点偏多，影响效率。3、人员操作方面:由于人员在现场操作的时候会出现首件板无法测pass的情况，而工人在调试机台的时候没有对治具上下模的对准度进行调试，而采用最简单的方法进行调整(在治具底部进行垫相应厚度的纸)，实际此方式只是测试首件板的时候有作用，纸张的收缩性非常的大，在测试的过程中会出现不确定因素高，导致部分产品可以测pass，部分不行，产生误测率高。4、治具使用寿命超标:每一套治具在使用时都会有一个使用频率及使用寿命，当治具本身在使用过程中 超出设定目标时，其治具本身的测试针会出现一定程度的磨损，在产品接触时会出现接触不良现象，在测试时会出现时好时坏现象。一般一个治具的测试寿命管控在15万次以内，超出将要求对治具重新制作，在进行使用。
