冒顶事故（矿井采掘工作面生产过程中经常发生的事故）
冒顶事故是指矿井采掘时，通道坍塌所产生的事故，是矿井采掘工作面生产过程中经常发生的事故之一。采煤工作中如果采空区大面积没有落顶，就要有计划地放落上部煤层，也称为冒顶，以免一次性大面积冒顶事故伤人。因此，应首先采取积极的预防措施，其次要熟悉发生冒顶事故后自救的一些方法。采取对冒顶的处理方法，班长根据现场情况，采取排矸、撞楔、开帮等方式进行均可，严禁冒险蛮干
中文名冒顶事故
矿井采掘时，通风道坍塌
支架安装不合理，支架阻力低等
从冒顶两端向中间进行探板处理
尽一切努力争取自行脱离事故现
支护及时，不空顶作业
简介
冒顶按照顶板一次冒落的范围及造成伤亡的严重程度，可将常见的顶板事故分为两大类：局部冒顶、大冒顶
常见原因
1.1制度不够完善，敲帮问顶制度执行不严，找浮矸危石不及时、不彻底或违章操作，对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施，造成危岩突然坠落产生伤亡事故。如1994年2月11日，朔里煤矿综掘预备队在II319切眼施工时，打眼放炮后，迎头第三棚的梁子掉了一个，迎头左帮棚腿子向后崩歪。出完货后扶棚，施工人员发现迎头顶板有裂纹，也用钎子捣了一下，见顶板没动，仍冒险干，结果后顶板突然冒落一斜长1.8m、宽2.0m、厚0.35m的矸石，1人当场砸死。
1.2支架安装不合理，支架工作阻力低，可缩量小，支撑及支护密度不足，棚腿架设在浮矸或浮煤上，支架顶上及两帮未插严背实，棚架整体性及稳定性差，造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。如矿用掘进机掘进6197回风平巷时，由于采用不配套的金属拱形支架，开工后在巷道压力增大的情况下，支架卡缆有松动现象，迎头新支设的6（文章来源：安全急救网）架拱形支架接顶不实，稳定性差，当两名工人站在掘进机上挂方向线时，顶板突然来压，冒落长4m、宽2m、厚1.5m的大块镶嵌型危岩，压垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒顶事故。
1.3缺乏支护设备，掘进工作面迎头没有采用金属前探梁等临时支护，工人在空顶空帮下作业，危岩突然坠落造成伤亡事故。如1978年7月5日，朔里煤矿五一队在南二大巷施工时，围岩为细砂岩，锚喷施工。在迎头空顶5m的情况下，为赶进度无视安全，开工后既没有认真检查和除掉易落危岩，又无前探梁等临时支护，当工人在空顶区打眼时，由于风锤震动，左上帮岩石突然冒落，砸死正在下方作业的工人宋某。
事故预兆
冒顶在正常情况下，冒顶事故事先都有如下几种预兆：
1、发出响声。
岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，木支架会发出劈裂声，紧接着出现折梁断柱现象；金属支柱的活柱急速下缩，也发出很大声响。
2、掉渣。
顶板严重破裂时，出现顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。
3、片帮煤增多。
因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平时要多。
4、顶板裂缝。
顶板有裂缝并张开，裂缝增多。
5、顶板出现离层。
检查顶板要用“问顶”的方法，俗称“敲帮问顶”。如果声音清脆表明顶板完好；顶板发出“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
6、漏顶。
大冒顶前，破碎的伪顶或直接顶有时会因背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象，形成棚顶托空，支架松动而造成冒顶。
7、有淋水。顶板的淋水量有明显增加。
处理方法
冒顶1、当采掘工作面发生冒顶事故后，首先将人员撤离危险区域，并向调度室汇报，通知有关领导。
2、发生冒顶事故后，班长应立即点清人数，发现有人被埋、压、堵时，要尽快探明冒顶区的范围和被埋、压、堵截的人数及位置，积极组织抢救。
3、发生冒顶事故后，要对冒顶区电缆、设备及有可能发生瓦斯超限的区域进行停电。
4、积极恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复时，可利用水管、压风管等对被压、埋、堵截的人员输送新鲜空气，并派专人检查该处的氧气浓度和有害气体浓度。
5、在处理冒顶事故时，应先由外向里加固冒顶周围的支护，消除进出口的堵塞物，尽快接近堵人部位进行抢救，必要时可以开掘通向遇险人员的专用巷道。
6、遇有大块岩石威胁遇险人员时，可使用千斤顶等工具移动岩块，但尽量避免破坏冒顶岩石的堆积状态，清理矸石时要小心使用工具，以免伤害受伤遇险人员。
7、处理大面积冒顶事故时，必须及时制订专门的安全技术措施。
自救措施
（1）发现采掘工作面有冒顶的预兆，自己又无法逃脱现场时，应立刻把身体靠向硬帮或有强硬支柱的地方。
（2）冒顶事故发生后，伤员要尽一切努力争取自行脱离事故现场。无法逃脱时，要尽可能把身体藏在支柱牢固或块岩石架起的空隙中，防止再受到伤害。
（3）当大面积冒顶堵塞巷道，即矿工们所说的“关门”时，作业人员堵塞在工作掌子面，这时应沉着冷静，由班组长统一指挥，只留一盏灯供照明使用，并用铁锹、铁棒、石块等不停地敲打通风、排水的管道，向外报警，使救援人员能及时发现目标，准确迅速地展开抢救。
（4）在撤离险区后，可能的情况下，迅速向井下及井上有关部门报告。
要求
(1)支架架设符合作业规程要求；
(2)支护及时，不空顶作业；
(3)支柱初撑力达到要求，保证有足够支护强度；
(4)放顶顺序符合要求；
(5)炮眼布置合理，装药量适当；
(6)特殊时期措施得力；
(7)坚持正规循环作业；
(8)抓好事故多发地点的管理工作。防止冒顶主要手段是提高支柱初撑力。
操作制度
冒顶1、开工前，施工单位必须编写作业规程，有技术部门组织有关人员进行会审，报总工程师批准后向职工贯彻签字后执行。
2、当工作面条件发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施，并报各业务部门及总工程师批准。
3、工作面的作业规程中要按煤岩硬度计算炸药量，并对炮眼布置、起爆顺序、支护材料及规格形式、施工方法等做出明确规定。
4、工作面必须使用金属前探梁或临时支架，坚持使用防倒器，严禁空顶作业，放炮前要加固工作面附近10米内的支架，以免崩倒支架，崩倒、崩坏的支架由外向里及时修复。
5、棚距符合设计要求，亲口严密，帮顶刹实背牢。
6、料石碹时，灰缝砂浆饱满，横平竖直、无重缝、瞎缝、干缝，碹壁之间要充填严密。
7、采用锚杆、锚喷支护的巷道必须符合《煤矿安全规程》第44条的规定，脱皮的锚喷巷道由所包单位及时处理，以免落石伤人；维修锚喷巷道要给维修队配齐锚喷工具。
8、进入工作面要执行敲帮问顶制度，及时捣掉松动的煤岩块。
9、所有巷道都要按设计标准施工，竣工后严格按标准验收。
预防措施
冒顶警示标志1、认真组织职工开展顶板管理知识的学习，提高职工的技术素质。
2．技术部门加强矿井地质工作，摸清顶板压力显现规律及地质构造的分布、性质，认真编写作业规程，制定切实可行的顶板管理办法及防范措施。
3．加强质量管理，杜绝不合格工程出现，防止因工程质量差而出现冒顶事故。
4．要经常不断的对放炮员进行安全技术教育，提高技术素质确保放炮质量。
5.认真执行“敲邦问顶”制度，发现隐患及时采取措施。
6.加强各条巷道的维护、修复工作，防止因失修发生冒顶事故。
7.采掘工作穿越断层破碎带时，应制定专门措施，确定合理的施工工艺和支护方式。
8.砌碹巷道的工作面必须有可靠的临时支护，碹胎支柱必须支在实底上，支柱间要有撑杆以增强其整体性；碹胎的拆除要满足规程和规范的要求。
9、巷道穿过煤层或软岩要制定可靠的技术措施及施工工艺，严格工程质量管理，确保技术措施的落实。
相关事件
2012年8月28日上午8时30分，冀中能源峰峰集团羊东煤矿发生井下冒顶事故，共造成3名矿工死亡。
2012年8月16日13时50分，榆林市府谷县大昌汗乡瑞丰煤矿（资源整合矿井）发生大面积冒顶事故，事故当班井下有96名人员，其中82人升井，14人遇险。
2012年8月27日凌晨6时40分左右，山西省吕梁市中阳县暖泉煤矿井下发生冒顶，当时井下当班人员13人，其中6人安全升井，7人被困。
参考资料1.防止冒顶和处理冒顶的安全措施·煤矿安全生产网
